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            浸出設備_浸出成套設備_浸出油設備_浸出油設備廠家-鄭州企鵝糧油機械有限公司
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            混合油負壓蒸發(fā)

            作者:小型浸出設備 發(fā)布時間:2018-05-17 點擊數(shù):

            混合油負壓蒸發(fā)工序:
             
            從浸出器流出的液體是含有油脂和溶劑的混合油。將混合油中的溶劑分離出來是利用溶劑和油脂的汽化溫度不同,我公司目前主要采用負壓蒸發(fā)工藝,可減少溶劑的泄露,降低溶劑的消耗。分離出的溶劑汽體進行冷凝冷卻回收后送回浸出器再次使用,提高溶劑的使用效率。

            負壓蒸發(fā)的優(yōu)點:

            1、負壓蒸發(fā)蒸發(fā)效率高,脫溶充分,毛油中溶劑消耗低。
            2、利用蒸脫機的二次蒸汽和蒸汽噴射泵的余汽作為一蒸的熱源,可節(jié)約能源,同時減少冷凝器的配置面積,節(jié)省投資。
            3、由于汽提的溫度低,毛油的色澤淺、質量好、殘溶低。



            小型浸出設備

            800T/D浸出蒸發(fā)工序

            負壓蒸發(fā)工序說明:

            全負壓蒸發(fā)工藝主要的優(yōu)勢在于節(jié)約能源20%和提高大豆油的質量,減少精煉損耗,這樣的生產工藝使生產成本降低15%左右。
            以緩沖混合油的流量的混合油罐為暫存箱,混合油經(jīng)泵打入一蒸發(fā)器進行蒸發(fā),一蒸發(fā)器是在真空條件下工作,因而利用蒸脫機的二次蒸汽作為一蒸發(fā)器的熱源,大大實現(xiàn)節(jié)能的目的。
            從一蒸出來的混合油與從汽提塔出來的毛油進行熱交換,達到節(jié)能的目的。
            混合油經(jīng)二蒸喂料泵打入二蒸發(fā)器,二蒸與一蒸是在相同的負壓下進行的,二蒸的熱源是間接蒸汽。
            二蒸后的混合油經(jīng)汽提喂料泵打入汽提塔,汽提塔的工作狀況為真空,用直接蒸汽汽提可將毛油中的總揮發(fā)物降至0.3%以下。
            混合油從汽提塔頂部進到塔內的蝶盤中,一層層降下,同時底部噴入直接蒸汽,脫去殘留溶劑。頂部出口接真空冷凝器,由高真空噴射泵保持汽提塔在負壓下工作,毛油由汽提塔抽出泵從塔底抽出再經(jīng)毛油冷卻器冷卻后與入二蒸的混合油進行油-油換熱,然后進入室外毛油罐。 
            新型的汽提塔結構將汽提塔和毛油箱合為一體,特有的球面折流板使油脂流動均勻和分散,使汽、液接觸均勻、透徹,脫除溶劑能力極強,且減小生產中因汽體波動而造成毛油中殘溶時高時低的現(xiàn)象,避免了直接蒸汽上升過程中的短路現(xiàn)象,毛油中的總揮發(fā)物大大降低,保證浸出毛油的精煉健康。碟盤采用不銹鋼材質,降低了油膜的結焦。設備結構設計極易于清理維護。
            蒸發(fā)的負壓產生的過程是:在蒸發(fā)冷凝器的尾氣用一蒸汽噴射泵抽出,噴入一蒸發(fā)器的殼程。汽提的負壓是經(jīng)過在汽提冷凝器的尾氣用一蒸汽噴射泵抽出,同樣噴入一蒸發(fā)器的殼程。而一蒸發(fā)器殼程中的不凝性氣體經(jīng)節(jié)能器進入蒸脫冷凝器之中。


            混合油負壓蒸發(fā)(圖2)

            200T/D浸出蒸發(fā)工序

            混合油負壓蒸發(fā)(圖3)

            負壓蒸發(fā)
            混合油負壓蒸發(fā)(圖4)

            300T/D進出蒸發(fā)工序

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